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Proyectos pasados

Asistencia de mano de obra de perforación/voladuraImpala Canadá Ltd.

Cliente: Impala Canadá Ltd. 
Sitio: Mina Lac des Iles
Elementos del proyecto: Crear y emitir diseños de perforación y voladura de producción
Estado y País: Ontario, Canadá
Mercancía: Paladio
Año(s) del proyecto: 2022

Descripción del proyecto: Debido a la escasez de personal de planificación de la producción disponible en la mina Lac des Iles, se solicitó la ayuda del equipo de DynoConsult para el este de Canadá. En el transcurso de cinco meses, dos consultores de campo actuaron como planificadores de producción, rotando dentro y fuera del sitio remoto cada dos semanas. Las operaciones diarias requerían que nuestros consultores de campo cumplieran con las solicitudes turno por turno, de operaciones y servicios técnicos, para diseños de perforación y voladura. Siguiendo los planes semanales, el resto del tiempo disponible para ellos se dedicó a crear paquetes de diseño completos. Dado que esta mina está bien establecida y utiliza una combinación de métodos de minería subterránea, se confirmaron y siguieron las mejores prácticas y los estándares aprobados en el proceso de diseño. 

Investigación de humos posteriores a la explosión

Agnico Eagle Mines Ltd.

Cliente: Agnico Eagle Mines Ltd.
Sitio: Desvío de la mina del lago
Elementos del proyecto: Investigar las causas de los humos posteriores a la voladura
Estado y País: Ontario, Canadá
Mercancía: Oro
Año(s) del proyecto: 2022

Descripción del proyecto: Después de que se midieron algunas lecturas altas de gas después de una explosión en la mina Detour Lake, se solicitó a DynoConsult que investigara algunas de las posibles causas o contribuyentes al problema. En este caso, el primer paso fue asegurarse de que la emulsión de Dyno Nobel funcionara de acuerdo con las especificaciones. Para ello, se tomaron muestras de copa para asegurarse de que se estaba utilizando la densidad correcta de la emulsión, tras lo cual se midió la velocidad de detonación.

El siguiente paso fue revisar los patrones de perforación y las secuencias de tiempo para cualquier indicación de posibles causas de humos posteriores a la voladura. Se revisaron todos los registros de explosiones de los tres meses anteriores para detectar cualquier cantidad de NOx visual. Para todas las voladuras en las que había NOx visible, DynoConsult solicitó los patrones de perforación asociados y las secuencias de temporización para un examen más detallado. Una vez concluida la investigación, los resultados se comprimieron en una presentación y se entregaron al personal de la mina con recomendaciones asociadas para mitigar el riesgo de gases excesivos en el futuro. 

 

Revisión y aprobación del diseño de la voladura por parte de un ingeniero profesional

Materiales de puerta de enlace Ltd.

Cliente: Gateway Materials Ltd.
Sitio: Cantera de Bedford
Elementos del proyecto: Revisar y aprobar todos los diseños de voladuras
Estado y País: Nueva Escocia, Canadá
Producto: Áridos: cuarcita y roca granítica
Año(s) del proyecto: 2017-2021

Descripción del proyecto: A raíz de un incidente en el sitio y un cierre temporal de la cantera, se modificó el Código de Prácticas de un sitio. El documento actualizado solicitaba que todas las voladuras debían ser revisadas por un ingeniero profesional antes de que comenzara el proceso de carga. Dyno Nobel fue el proveedor de productos explosivos para el sitio y se puso en contacto con DynoConsult para revisar los diseños de las explosiones y confirmar que son seguros, aceptables y que cumplen con el Código de prácticas actualizado. El proceso de aprobación, realizado por un ingeniero autorizado, incluyó la revisión del diseño y toda la información relevante, incluidas las voladuras anteriores, los informes posteriores a la voladura, las lecturas de vibración del sismógrafo, los videos, así como las tablas de carga, las longitudes de los vástagos, la secuencia de inicio, las desviaciones y los perfiles de los pozos, los registros de perforación y los cálculos de las zonas de peligro.  

El sitio estaba ubicado a una distancia aproximada de 300 m de la Carretera del Bicentenario y a unos 400 m de los edificios de apartamentos existentes. Después de un proyecto de 5 años, el sitio ha iniciado con éxito hasta 30 voladuras por año sin ningún incidente. La experiencia de DynoConsult fue muy valiosa para mantener el sitio abierto mediante la ejecución de todas las voladuras de manera segura, de acuerdo con las mejores prácticas y eliminando cualquier riesgo potencial, como las proyecciones de rocas volantes. 

 

Diseño y supervisión de los servicios de carga y disparo en el afloramiento 3

Nuevo Oro

Cliente: New Gold
Sitio: Mina de oro Rainy River
Elementos del proyecto: Diseñar, coordinar y supervisar las operaciones de perforación, carga-disparo y estiércol
Estado y País: Ontario, Canadá
Mercancía: Agregados para la construcción de carreteras, diques y plataformas de trituración
Año(s) del proyecto: 2017

Descripción del proyecto: Una mina de oro del noroeste de Ontario solicitó servicios completos de carga y disparo para excavar roca en su cantera adyacente para producir material de construcción para carreteras, diques y plataformas de trituración. La mina solicitó 1 500 000 m3 o 4,35 millones de toneladas de roca granítica para ser excavadas en un plazo de 3,5 meses para sus necesidades de construcción. Este trabajo requirió tener un ingeniero de perforación y voladura en el sitio para preparar los diseños de voladuras, secuenciar las voladuras, coordinar los equipos de desmonte, perforación y estiércol, así como supervisar las operaciones de carga y asistir a las reuniones con el cliente. Dyno Nobel fue seleccionado para proporcionar todos los servicios de manejo y almacenamiento relacionados con explosivos, pero necesitaba un ingeniero profesional con licencia en la provincia de Ontario para completar el trabajo de diseño y coordinación. Se contactó a DynoConsult para que proporcionara 2 ingenieros de sitio que trabajarían en una rotación de 14 a 14 días de entrada y salida para completar esta tarea. 

A principios de marzo de 2017, DynoConsult estuvo en el lugar para comenzar a organizar las principales operaciones de cantera de los subcontratistas. Esto incluyó proporcionar orientación para que el equipo de excavación/desmonte despeje los sitios de voladura necesarios de sobrecarga, construya caminos de acceso y administre el agua. El equipo de perforación necesitaba ser dirigido a dónde perforar los pozos con las profundidades respectivas; Cuatro simulacros estaban trabajando las 24 horas del día, los 7 días de la semana en este proyecto y se les pidió que no se detuvieran en ningún momento. Los diseños de las explosiones incluían disparos de gran volumen para mantener ocupado al equipo de estiércol. Aparte de estas obligaciones, los ingenieros de DynoConsult gestionaban los pedidos de explosivos y las tripulaciones de carga. 

Se proporcionaron parámetros generales de voladura, pero se permitieron cambios. Se llevaron a cabo varias técnicas y pruebas para optimizar todas las operaciones, pero el mayor énfasis se centró en el aspecto de voladura de este proyecto. Debido a algunos retrasos en la mina, el proyecto se completó con éxito en 6 meses con excelentes resultados y sin incidentes ni pérdidas de tiempo para ningún equipo. En total, se diseñaron 21 voladuras para un volumen total de 1 515 900 m3 o 4,4 millones de toneladas.

 

Soporte técnico de Georgia

Martín Marietta

Cliente: Martín Marietta  
Sitios: Roble rojo, Newton, Paulding, Morgan, SixMile, Lithonia
Elementos del proyecto: Recopilación de datos, procesamiento de datos
Estado y país: Georgia, EE. UU.
Producto: Piedra triturada
Año(s) del proyecto: 2

Descripción del proyecto: Dyno Nobel proporcionó a Bethany como apoyo técnico a las operaciones de Martin Marietta en el área metropolitana de Atlanta. Muchos disparos requieren perfilado 3D o perforación, por lo que se realizaron con dron o Quarryman y boretrak cableado para proporcionar información de calidad a los blasters y mejorar la calidad de los disparos. Además, se realizaron estudios de fragmentación y estudios de tiempo de excavación para analizar el rendimiento de los disparos en la cantera de Newton. Estos servicios mejoraron la calidad del disparo y ayudaron con el análisis del rendimiento del disparo al realizar cambios en los patrones de explosión.

 

Voladura de cantera a 57 m de casas sin esteras de voladura

Demix Agrégats

Cliente: Demix Agrégats, div. de CRH Canada Group inc.
Sitio: Cantera de St-François
Elementos del proyecto: Análisis de riesgos, diseño y ejecución de voladuras de acuerdo con estrictos requisitos ambientales
Estado y País: Quebec, Canadá
Mercancía: Árido de piedra caliza
Año(s) del proyecto: 2017

Descripción del Proyecto: DynoConsult fue contactado por una cantera local donde Dyno Nobel era el proveedor de explosivos para evaluar, diseñar y ejecutar de manera segura la excavación de ±230 000 toneladas de roca a distancias de 40 a 57 m de edificios adyacentes. Dado que el sitio presentaba algunos desafíos excepcionales, se requería un mayor nivel de experiencia y habilidades de ingeniería para extraer la roca de manera segura. Las limitaciones del sitio incluyeron el respeto de los requisitos ambientales, la tolerancia cero a la roca volante, evitar el uso de alfombras de voladura, proporcionar una fragmentación de la roca similar a la producción actual y limitar la cantidad de sobretamaño. 

Dado que esta zona no se ha explotado en los últimos años, sólo se dispone de datos limitados de los diseños anteriores. DynoConsult utilizó las fórmulas empíricas para preparar un nuevo diseño y empleó las mejores técnicas de voladura para excavar de manera segura el volumen requerido. Debido a la proximidad de los edificios y al conocimiento limitado del sitio, se determinó que el área tendría que dividirse en 3 voladuras diferentes. Todo el personal que se encontraba en la zona de la explosión fue evacuado para evitar posibles heridos. Sobre la base de la 1ª y luego la 2ª voladura, se ajustaron diferentes parámetros de voladura para lograr buenos resultados de voladura: perforación en línea, tallo, productos a granel y empaquetados, cubiertas, refuerzos resistentes a los golpes, sistema electrónico de iniciación, etcétera.

El trabajo se extendió a lo largo de 8 meses e incluyó un exhaustivo período de preparación seguido del proceso de carga e iniciación e incluyó un análisis posterior a la voladura para preparar mejor las voladuras posteriores. Se realizaron muchas visitas al sitio, cálculos y contraverificaciones para evitar sorpresas. Después de las 3 voladuras, el estiércol se completó utilizando el mismo equipo en los mismos plazos. Aunque no se cuantificó el sobretamaño, se pudo estimar que el monto fue inferior al 2%. Todos los ocupantes en el área inmediata de la explosión fueron evacuados y el tráfico se detuvo para mayor seguridad. El análisis posterior a la voladura de los videos y el área inmediata del sitio no mostró ningún signo de roca mosca. Como verificación adicional, se completó una inspección de todos los edificios adyacentes y se concluyó que ninguna roca salió de la zona de voladura predeterminada. Se respetaron todos los límites de vibración y sobrepresión de aire.

 

Análisis de fragmentación de Savage Stone

SW Barricks

Cliente: SW Barricks
Sitio: Piedra salvaje
Elementos del proyecto: Análisis de fragmentación
Estado y País: Maryland, EE.UU.
Materia prima: Agregado
Año(s) del proyecto: 2020

Descripción del proyecto: El cliente estaba interesado en optimizar la fragmentación en la pila de estiércol. Tenían dos objetivos, el primero era minimizar el sobredimensionamiento, (material mayor a 48"). El segundo fue maximizar los finos, (material por debajo de 6"). Todo lo que esté por debajo de 6" pasa por alto la trituradora de mandíbulas, lo que aumenta el rendimiento y ahorra en costos de energía. Se utilizó el software WipFrag para determinar la distribución del tamaño de las partículas. Para cada toma, se tomaron alrededor de 10 fotos representativas del interior de la pila de estiércol, utilizando una escala. Además, se utilizaron fotos de drones de la parte superior de la pila de escombros para determinar el tamaño excesivo. Se analizaron las fotos y se determinó una distribución acumulativa del tamaño de partícula para la toma. Esta información proporcionó mediciones cuantitativas para tomar decisiones basadas en datos con respecto a la selección de patrones y alturas de tallo. 

 

Análisis de rebajes subterráneos

Carmeuse

Cliente: Carmeuse 
Sitio: Luttrell
Elementos del proyecto: Procesamiento de datos
Estado y País: Tennessee, Estados Unidos
Producto: Piedra caliza
Año(s) del proyecto: 1

Descripción del proyecto: El cliente estaba interesado en analizar la diferencia en la profundidad de corte y la escala requerida entre disparos para realizar un seguimiento del rendimiento del disparo frente a los cambios de explosión realizados. Recopilamos datos de escaneo 3D de Quarryman del rebaje antes de la voladura, después de la voladura y después del escalado. A continuación, Bethany analizó los volúmenes y las profundidades de corte en Carlson AutoCAD. Además, perforamos los agujeros en el rebaje para revisar la precisión de la perforación y sus efectos en el corte y el escalado. En general, el cliente llegó a la conclusión de que debía ajustar algunos procedimientos de perforación para asegurarse de que la perforación se realizara en los ángulos adecuados, asegurando el mejor corte.

 

Soporte técnico de Winchester

Carmeuse

Cliente: Carmeuse
Sitio: Arroyo Claro
Elementos del proyecto: control de la vibración, diseño de disparo
Estado y país: Virginia, EE. UU.
Mercancía: Caliza
Año(s) del proyecto: 2020 - 2021

Descripción del proyecto: Proporcionar soporte técnico para la operación de voladura en Carmeuse, Winchester. El pozo está a unos 300 pies de las casas y una escuela, lo que plantea importantes preocupaciones sobre las rocas volantes y las vibraciones. Dyno Nobel se encargó de mitigar esos riesgos, centrándose principalmente en los diseños seguros de las voladuras y la optimización del rendimiento. Las tareas diarias incluyen diseños de tomas, ubicaciones de agujeros GPS, servicios de drones, perfiles 3D y perforación. Para cada voladura, se utilizó el análisis de orificios característicos para optimizar el tiempo, y la vibración y la explosión de aire se predijeron en los tres sismógrafos más cercanos. Antes de cada disparo, se proporcionaron al cliente informes de chorro de aire y vibración, un mapa de limpieza de rocas y detalles del diseño de los disparos. Los datos exhaustivos y la comunicación clara ayudaron al cliente a facilitar relaciones positivas con los vecinos y garantizaron diseños de voladura seguros.

 

Software y análisis de orificios patentados para reducir la vibración de la granalla fundida

Mina de carbón del Medio Oeste

Cliente: N/A
Sitio: Mina de carbón del Medio Oeste
Elementos del proyecto: DynoConsult, Dyno42, SignaShot, DigiShot Plus
Estado y País: Indiana, EE.UU.
Mercancía: Carbón
Año(s) del proyecto: 2020 - 2021

Descripción del proyecto: Una mina de carbón de voladura de fundición ubicada en Indiana había comenzado a cubrir voladuras de fundición y estaba considerando cambiar a un pozo de menor diámetro a medida que la mina se acercaba a dos elevadores de tubería de límite separados de dos pulgadas por segundo (IPS). El objetivo del proyecto era mantenerse por debajo del límite de dos IPS mientras continuaba con la voladura de fundición manteniendo una sola columna de polvo, el diámetro actual del orificio, las longitudes de disparo eficientes y los rangos de tiempo deseados por la mina para el rendimiento. El conjunto de herramientas de análisis de pozos (SHA) de Dyno Nobel, Dyno42 y SignaShot, se utilizaron conjuntamente para identificar y evaluar esquemas de temporización optimizados. Dyno42 analizó todas las secuencias de tiempo deseadas y los escenarios de duración de disparo para la explosión de lanzamiento. A continuación, SignaShot simuló los tiempos seleccionados para proporcionar un rango estadístico del PPV predicho. Este proceso daría como resultado la selección de un esquema de tiempo para las áreas del corte minero. El proyecto fue exitoso ya que no se excedieron los límites de vibración, se eliminaron todas las cubiertas y la mina pudo mantener el statu quo con respecto a su programa de voladura de fundición. El aplazamiento de la transición a barrenos de menor diámetro ahorró costos operativos y eficiencia. Además, el rendimiento y los costos de fundición "como de costumbre" dieron como resultado un acuerdo con el propietario del oleoducto, que había estado esperando en previsión de que la mina sintiera presión financiera, para mover el oleoducto eliminando las restricciones de vibración en el tajo. Los resultados de cada voladura también se revisaron para determinar el cumplimiento de la predicción de SignaShot y se compararon con un PPV calculado a escala para cuantificar la eficacia del software.

 

Caracterización de vibraciones y solicitud de MSD

Productor de carbón de Wyoming

Cliente: Productor de carbón de Wyoming

Sitio: Cuenca del río Powder

Elementos del proyecto: monitoreo, análisis y recomendaciones de vibraciones

Estado y país: Wyoming, EE. UU.

Materia prima: Carbón térmico

Año del proyecto: 2019, 2020

Descripción del Proyecto: Un importante productor de carbón térmico quería actualizar su permiso de minería a través de una solicitud de Distancia Escalada Modificada al WY-DEQ. Un factor de distancia a escala reducido permitiría una flexibilidad adicional en el diseño y la carga de voladuras cerca de estructuras protegidas sin causar daños. DynoConsult había realizado un monitoreo de vibraciones años antes en la mina, y se consideró que el trabajo adicional podría aprovechar ese esfuerzo.

En colaboración con la mina, DynoConsult esbozó un plan, realizó una serie de voladuras de pozos distintivas, recopiló datos de vibración adicionales de las voladuras regulares de la mina y desarrolló una caracterización actualizada de la respuesta del suelo. A partir de este trabajo, mostraron los datos de vibración anteriores y actuales coincidentes, y permitieron definir un nuevo factor de distancia a escala modificada. Apoyaron a la mina en la presentación del proyecto, los datos de vibración y los resultados al WY-DEQ. El resultado fue la aprobación de un factor de distancia a escala modificada para la mina.

 

Análisis previo al trabajo del proyecto de canalización

Sitio:Ruta planificada del oleoducto

Elementos del proyecto:DynoConsult

Estado y País:Wisconsin, USA

Materia prima:Gasoducto / Gas natural

Año(s) del proyecto:2021

Descripción del proyecto: DynoConsult se asoció con la división de oleoductos de Dyno Nobel para ayudar a un cliente a cuantificar y planificar sus necesidades de perforación y voladura en un proyecto de redireccionamiento de oleoductos de 42 millas en Wisconsin. El operador del oleoducto había experimentado déficits presupuestarios e incumplimiento de plazos en el pasado debido a necesidades de voladura mayores de lo previsto. Para comprender mejor la programación y los costos, se contrató a DynoConsult para que proporcionara longitudes y ubicaciones proyectadas a lo largo de la ruta planificada que requerirían voladuras de zanjas y/o sobrecargas. Conocer esta información antes del inicio del proyecto proporcionó varios beneficios al cliente. Esto incluye un proceso de adquisición más competitivo y eficiente, un mejor presupuesto, un cronograma de proyectos más preciso, lo cual es importante con el trabajo programado en torno a áreas ambientalmente sensibles con restricciones de tiempo, y aviso anticipado de áreas de voladura con perfiles de riesgo elevados.

Para llevar a cabo este estudio previo al trabajo, Dyno Nobel recorrió toda la longitud planificada observando la geología, la topografía, los cortes de carreteras y las entrevistas para identificar las áreas donde se anticiparía la voladura. Las notas de campo se cruzaron con mapas geológicos, mapas de suelos y muestras de pozos disponibles para definir y confirmar aún más estas áreas. Una vez determinadas las ubicaciones y longitudes, se calcularon los volúmenes de remoción de roca y se proporcionó un grado de confianza con respecto a la información. El ingeniero y el supervisor de campo del proyecto proporcionaron información sobre las necesidades previstas, incluida la mano de obra, el equipo, los explosivos, los materiales y la programación. Dentro de este proceso, también se creó un diseño de voladura de zanja que coincidiera con la extensión de excavación deseada.

En el informe final se detallan las áreas en las que pueden ser necesarios controles adicionales con respecto a las vibraciones inducidas por las rocas volantes y las voladuras. Se dieron recomendaciones sobre cuáles podrían ser estos controles y cómo implementarlos si se utilizan. El cliente quedó satisfecho con el informe final al ayudar a su proceso de planificación para controlar los costos, establecer cronogramas de construcción, eliminar el trabajo no planificado y proporcionar estrategias para voladura segura en áreas de riesgo elevado.

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